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SF4800型氣體在線分析系統
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SF4800型氣體在線分析系統裝置具有以下特點:
1. 按照系統成套要求,采用分析箱體式結構,完成“交鑰匙式工程設計”,不僅簡化了現場安裝調試,而且有力地增強了系統的可靠性。
2. 裝置的樣氣處理系統是根據具體工況條件和要求、結合我公司多年從事在線分析系統的設計制造及應用的實踐經驗而設計制造的,力求簡便、適用性強、使用維護方便。
3. 分析系統全部部件采用國內外優秀品牌,并經過本公司長期實際應用的產品,可靠性高。
SF4800型氣體在線分析系統?主要技術參數
1.系統正常工作條件
(1) 環境溫度:0~45℃
(2) 環境相對濕度:≤85%
(3) 大氣壓力:當地平均大氣壓力(70-106kPa)
(4) 陽光輻射:無直接照射
(5) 振動:只允許輕微(即可忽略不計)振動
(6) 無揮發腐蝕性;通風良好
(7) 供電電源;電源 220VAC;300W
(8) 接地:接地線(接地電阻≤5Ω)。
(9) 電磁場干擾:無強電磁場干擾。
2.系統主要技術性能
(1) 測量范圍:根據所選氣體及儀表而定
(2) 輸出信號:標準4~20mA模擬信號輸出
(3) 系統箱體防護等級:IP54
(4) 系統箱體尺寸:H×W×D(mm)900×600×400;
(5) 系統箱體重量:約200kg
(6) 可檢氣體種類:
氣體傳感器
化學式
測量范圍
精度
可燃氣體
LEL (催化燃燒)
0-100% LEL
1%/10 ppm
甲烷
CH4 (催化燃燒)
0-5% VOL
0.01%
氧
O2
0-30% of VOL
0.1%
一氧化碳
CO
0-9,999 ppm
1 ppm
硫化氫
H2S
0-500 ppm
0.1 ppm
氫
H2
0-2,000 ppm
1 ppm
氧化氮
NO
0-1,000 ppm
1 ppm
氯
Cl2
0-100 ppm
0.1 ppm
二氧化氮
NO2
0-150 ppm
0.1 ppm
二氧化硫
SO2
0-150 ppm
0.1 ppm
氯化氫
HCl
0-30 ppm
0.1 ppm
氨
NH3
0-500 ppm
1 ppm
二氧化氯
ClO2
0-1 ppm
0.01 ppm
磷化氫
PH3
0-10 ppm
0.01 ppm
二氧化碳(紅外)
CO2
0-5% VOL
0.01%
揮發性有機化合物(PID原理)
VOC
0-2,000 ppm
0.1
三、系統組成及主要結構和特點
1.本裝置由取樣探頭、樣氣處理單元、分析監測單元三部分組成,其中樣氣處理單元、分析監測單元集成在系統機箱內,取樣探頭直接安裝在取樣點(開孔焊接),二者之間由取樣管線連接進行樣氣的傳輸。現將各單元主要部件介紹如下:
a. 取樣探頭
為直通式結構設計,通徑為為Φ10以上,是隔離工藝管路與檢測系統取樣管線的主要部件。
b. 取樣管線
連接取樣探頭與系統柜體的管線,不銹鋼材質,內徑為Φ7mm,總長10米。
c. 樣氣處理單元
由開關球閥、除濕器、蠕動泵、抽氣泵、針形調節閥、精細過濾器、流量計以及管、閥件組成,對被測氣樣進行取樣、凈化、干燥、流量調節控制等處理后,以保證流經檢測儀分析的氣體潔凈且流量、壓力穩定。各部件主要功能特點如下:
l 開關球閥
正常取樣分析工作時開啟,長時間停機或系統維護時可將此閥關閉,從而切斷取樣管線與后續樣氣處理流路的連接,便于系統維護。
l 除濕器
除去樣品氣中的水汽雜質,以消除其對分析儀測量的影響。除濕器內部采用采用進口半導體致冷片作為制冷降溫除濕的核心部件,具有體積小,重量輕、露點控制精度高且極其靈敏等特點。
其主要性能指標:
入口樣氣溫度≤45℃,
出口樣氣溫度2±0.5℃。
經除濕器后的樣氣露點控制在1-3℃。
l 蠕動泵
專門用于分析設備中的冷凝液的回收排放。低速(5rpm)運轉的PVDF 軟管通過滑輪與NOVOPRENE軟管連接可確保長期具有良好的機械和化學穩定性,同步發電機和齒輪可以阻住回流的冷凝液,0.3l/h的泵吸量可保證安全地去除冷凝液。
l 抽氣泵
此部件為將樣品氣抽取分析的關鍵部件,保證氣樣的持續性與穩定性。該泵為膜式抽氣結構,所有與樣氣接觸部分均采用耐腐耐磨材料制成,可靠性高,維護工作量小,英國*。
主要性能指標:
真空度:≥0.06MPa
輸出壓力:≤0.2MPa
抽氣量:≤8L/min
l 針形調節閥
調節抽氣泵取樣氣的流量與壓力,以適應現場取樣工藝管路工況條件,并提高系統氣路流量穩定性。
l 精細過濾器
不銹鋼材質結構,使用極細的(0.1μm)高效濾芯,可靠地分離氣體中所含的固
體,尤其是極細的固體顆粒。承擔樣氣進入儀器前的zui后一級精過濾任務。更換過
濾器芯方便。性能達到同類水平。
l 流量計
樣品流量計:監視、調整、進入分析儀的樣品流量。測量范圍:(0.1~1L/min)。
放散流量計:監視、調整、快速排空多余樣品流量,減小系統取樣分析響應滯后時間,并能穩定平衡系統氣路壓力。測量范圍:(0.6~6L/min)。
d. 監測分析單元
進口分析檢測儀表
2. 工作過程
工藝管道的氣樣通過抽氣泵*的取出,經過取樣探頭,樣氣傳輸管線輸送至分析系統箱,經進樣開關閥至除濕器進行降溫除濕,并由安裝在其下部的蠕動泵排除除掉的冷凝液,再由抽氣泵及針形調節閥穩壓穩流后輸出,并分為兩路,一路經放散流量計快速放空,另一路再由精細過濾器進行細過濾之后進入氣體分析儀。分析儀負責對樣氣進行分析,顯示分析數值、輸出標準4-20mA電流信號。
分析后的樣氣及快速放空的樣品氣經放散管匯流,由相應管路引致安全區域排放。
安裝與接線
1. 安裝位置的選擇
1) 系統箱應安放在高于地面應為水泥平臺(可由地腳螺栓固定)或鋼制平臺底座(可焊接固定)上,注意平臺應保證足夠承。前門應留有活動及應急空間。此外還應就近敷設儀表接地端(接地電阻≤5Ω)。
2) 取樣探頭應將其前端探桿插入并焊接在用戶工藝管道上,
2. 氣路系統安裝連接
1) 將取樣管的兩端分別與取樣探頭的接口與分析系統箱的進樣口沿適宜路徑連接。注意:兩端接口為3/8”雙卡套接口,管線的敷設應易于固定、維護方便、盡量走zui短路徑,垂直下傾且無“U”形管形成。(參考系統安裝示意圖)
2) 樣氣放空管接口為ZG1/2″內螺紋。用戶可將排氣管與其相連,并引至安全區域排空。注意:排空管出口應彎成倒“U”形向下,以防雨水倒灌。排空管出口不得有背壓。(參考系統安裝示意圖)
3) 所有用于敷設的氣路管道內壁均應經清洗、吹凈后方可接入系統。
4) 所有現場氣路系統敷設完畢后,應對樣氣管道做嚴格的氣密性試驗。氣路管道的氣密性是儀器分析準確、裝置安全正常運行的重要保證條件,應對樣氣管道的氣密性作認真的檢查,切勿遺漏。檢查方法:管道一端加入0.1MPa左右的空氣,另一端堵住。用肥皂水涂在接頭部位,若有肥皂氣泡產生則表明有漏氣,可進一步擰緊接頭螺母再試漏,直至不漏。
3. 電氣系統安裝接線
本系統供電回路為220VAC電源,功率約為300W,接至系統箱內的相應接線端子上,接線時請分清L、N及地線(PE)標志,切勿接錯。
信號接線為2芯信號屏蔽電纜,用于氣體含量4~20mA模擬信號的傳輸電纜。
成套性、貯存和質量保證
1.成套性
本分析系統出廠時,制造廠將提供以下組成單元(詳見裝箱清單)。
(1)分析系統(集成在機箱內) 1套
(2)技術文件及圖紙 1套
(3)系統合格證 1份
(4)系統裝箱清單 1份
2.包裝和貯存
(1)設備包裝:分析柜木箱包裝。
(2) 貯存
設備安裝前,應在包裝條件下存放于不受沖擊、震動的支架上,存放地點溫度為5~45℃,相對濕度不大于85%,且周圍環境空氣中不應含有腐蝕性氣體。